這種涂料稱為模具(芯)涂料，是涂在模具(芯)表面的一層薄薄的耐火材料(幾毫米到幾毫米)。無錫不銹鋼鑄造廠家按化學成分分類不銹鋼有Cr不銹鋼和Cr、Ni不銹鋼兩大類。影響不銹鋼腐蝕性能的主要是含C量和析出的碳化物，所以耐腐蝕不銹鋼含C量越低越好，通常C≤0.08%,但是，耐熱鋼的高溫力學性能則決定于其組織中穩定的碳化物沉淀相，所以耐熱鋼的含C量都較高，一般含碳量在0.20%以上。耐熱鋼鑄件在高溫下工作的鋼材。耐熱鋼鑄件的發展與電站、鍋爐、燃氣輪機、內燃機、航空發動機等各工業部門的技術進步密切相關。無錫國勁合金以鉻為主要合金元素，含Cr量一般在13%--30%之間。具有良好的耐氧化性介質腐蝕的能力和在高溫下耐空氣氧化能力，也可用作耐熱鋼。此種鋼的焊接性能較差。

含鉻大于16%時，鑄態組織粗大，在400-525℃及550-700℃之間長期保溫，會出現“475℃”脆性相及σ相，使鋼變脆。離心鑄造管道涂料是在型砂和砂芯表面涂覆前處于膠體狀態的物理漂浮分散體系。這種物理漂浮分散體通常包括耐火材料、載體、懸浮劑、膠凝劑、增稠劑和改性劑。耐火材料是涂層的基礎。采用懸浮劑漂浮在涂料中，均勻地涂覆在鑄件(芯)表面。載體液體揮發后，膠凝劑使干燥材料形成致密的涂層，覆蓋在工件表面。因此，涂料在鍛造工藝中得到了廣泛的應用，隨著鑄造模(芯)分類和鍛造硬質合金的發展，涂料的應用領域也在不斷擴大。粉末耐火材料是涂料的主要組成部分，也是作用于合金材料與鑄型(芯)界面的主要材料，占離心澆注管涂料的45% ー80% ，故又稱耐火材料或耐火材料。

載體是涂料的主要基本元素，對于液體涂料，載體是水或其他溶劑原料。除了耐火骨料和載體外，涂層還包含保證涂層特性所必需的某些其他材料。為了使難熔骨料顆粒附著在模具(芯)表面形成強力涂層，涂層中需要適量的膠凝劑。可用作涂料的膠凝劑種類很多，而且不斷改進。膠凝劑的使用應根據涂料載體溶液的分類而定。一般而言，水性涂料應為水溶性或親水性; 酒精基或氯化烴基涂料應可溶于特定載體或親水性。為使離心鑄管涂料具有良好的浮動性能，應在涂料中加入浮動穩定劑。為了抑制涂料的流變性，所有的離心鑄管涂料通常加入適量的流變改性劑或表面活性劑。此外，根據涂料的要求在涂料中加入防腐劑、色彩校正等改性劑。