在離心鑄管的生產過程中，70%的鑄件采用砂型鑄造，大部分鑄件采用粘土砂型鑄造。無錫不銹鋼鑄造廠家按化學成分分類不銹鋼有Cr不銹鋼和Cr、Ni不銹鋼兩大類。影響不銹鋼腐蝕性能的主要是含C量和析出的碳化物，所以耐腐蝕不銹鋼含C量越低越好，通常C≤0.08%,但是，耐熱鋼的高溫力學性能則決定于其組織中穩定的碳化物沉淀相，所以耐熱鋼的含C量都較高，一般含碳量在0.20%以上。不銹鋼鑄件用各種不銹鋼材料生產的鑄鋼件總稱，主要用于各種介質腐蝕條件下。早在1910年就已發現，鋼中的含Cr量超過12%時，就有良好的抗腐蝕和抗氧化性能。典型的不銹鋼除含Cr12%以上外，還含有一種或多種其他合金元素，如Ni、Mo、Cu、Nb、Ti和N2等。耐熱鋼鑄件在高溫下工作的鋼材。耐熱鋼鑄件的發展與電站、鍋爐、燃氣輪機、內燃機、航空發動機等各工業部門的技術進步密切相關。其主要原因是離心鑄管的成本比其它鑄造方法低，生產工藝簡單。

離心鑄管生產周期很短，因此缸蓋、曲軸和汽車發動機缸體等鑄件在生產中可選擇其粘土濕砂工藝，當其濕砂類型不能滿足需要時，在考慮使用膠粘劑土砂表面干模粘土濕砂鑄造組件時可達到幾十公斤，鑄造產品部件可達到其數十噸，在大中型鑄件的一般條件下，在生產過程中可以選擇硬砂型樹脂，鑄鋼零件可用水玻璃模具生產。 這樣離心鑄管就可以獲得其高精度的尺度，產品的外觀非常明亮，但利用較高的資本，原材料的密度和金相排列的機械功能往往比較差，所以鑄件這些功能需要更高的時序，應選擇其他鑄造方法。 離心鑄造管在大量生產過程中需要有益的選擇其先進的型芯制作和建模方法，如果選擇其舊的生產方法，其生產能力不合格，工人的勞動強度高。產品在制造時其噪音很大，很不適合其大量的生產要求。 針對上述情況需要逐步修改，關于小離心鑄管，可選使用直式或水平型無箱式高壓成型機生產線，在應用過程中生產功率類型高，覆蓋面積小。