鋁合金離心鑄管中富鐵相形態的研究

Al-Si合金具有優越的離心鑄管性能，強度高，密度低，耐腐蝕性好，廣泛應用于航空、航天、汽車、電子等行業。不銹鋼鑄造廠屬于稱熔模精密鑄造或精密鑄造，是一種少切削或無切削的鑄造工藝，是鑄造行業中的一項優異的工藝技術。耐熱鋼鑄造廠用于制造鍋爐、汽輪機、動力機械、工業爐和航空、石油化工等工業部門中在高溫下工作的零部件。無錫不銹鋼鑄造廠家按化學成分分類不銹鋼有Cr不銹鋼和Cr、Ni不銹鋼兩大類。影響不銹鋼腐蝕性能的主要是含C量和析出的碳化物，所以耐腐蝕不銹鋼含C量越低越好，通常C≤0.08%,但是，耐熱鋼的高溫力學性能則決定于其組織中穩定的碳化物沉淀相，所以耐熱鋼的含C量都較高，一般含碳量在0.20%以上。 隨著現代工業的發展以及離心鑄管新技術的發展，對離心鑄管鋁合金的需求越來越大。然而，Fe被認為是鋁合金中最有害的雜質元素，由于其鋁合金中固體溶解度低，少量其和鋁合金中的其他元素形成針狀Fe相，它分裂了亞態，大大降低了鋁合金的機械性能，尤其是伸長。 鐵在鋁硅合金中通常以金屬間化合物的形式存在，鐵含量超過0.8%，鐵和鋁等元素會形成明顯的針狀、片狀金屬化合物，一般有-Fe相和-Fe二期，前者為微組織，以漢字的形式出現，后者為針狀。針狀鐵合金的機械性能有害，硬脆針-Fe相會損害金屬變電站的連接強度，大大降低合金的機械性能，特別是合金的可塑性。消除Al-Si合金中鐵危害的主要途徑是：嘗試去除Al-Si合金中已經存在的Fe元素;