為了簡化模具和造型操作，在離心鑄管鑄件的外形設計中，應努力做到以下幾點：

1） 離心鑄管鑄件的形狀應盡量采用直線輪廓，盡量實現簡單的離心鑄件形狀，盡可能避免不必要的表面和外側凹形，否則會增加成型和建模的難度。不銹鋼鑄件用各種不銹鋼材料生產的鑄鋼件總稱，主要用于各種介質腐蝕條件下。早在1910年就已發現，鋼中的含Cr量超過12%時，就有良好的抗腐蝕和抗氧化性能。典型的不銹鋼除含Cr12%以上外，還含有一種或多種其他合金元素，如Ni、Mo、Cu、Nb、Ti和N2等。不銹鋼鑄造廠屬于稱熔模精密鑄造或精密鑄造，是一種少切削或無切削的鑄造工藝，是鑄造行業中的一項優異的工藝技術。耐熱鋼鑄造廠用于制造鍋爐、汽輪機、動力機械、工業爐和航空、石油化工等工業部門中在高溫下工作的零部件。使這些操作復雜化。 

2）盡量避免活塊零件在匹配表面、接頭表面等需要對表面進行機械加工，以減少機械加工工作量，通常設計為 boss，離心鑄件管鑄件在臺面設置上不應妨礙起動模具。一般來說，boss 的厚度小于離心鑄管鑄件的壁厚。

 3） 經理減少分件表面離心鑄件結構的數量，應盡量減少分件管的數量，以減少砂盒的數量，并確保離心鑄件的大小精度。 

4） 輪形離心鑄件的輻條形式 離心鑄件的輻條是直的，易于成型，但由于輪廓和輪圈的冷卻速度不同，輻條或輪圈產生太多的拉力應力，導致輻條或輪圈破裂。