清洗： 1.工件及夾具在熱處理前均應通過清除油污、殘鹽、油漆等外來物 2.在真空爐中****提出使用的夾具，應預先在不低于工件所要求的真空度下進行除氣凈化系統處理 裝爐： 1.在熱處理發展過程中易變形影響工件，應在企業專用夾具上進行控制加熱 2.工件應置于一種有效提高加熱區內 預熱： 1.對于不同形狀比較復雜或截面有急劇增加變化情況以及可以有效組織厚度存在較大的工件，應進行活動預熱 2.預熱的方法有：一次預熱為800攝氏度，二次預熱為500~550攝氏度和850攝氏度，一次預熱升溫度檢測速度應限制 加熱： 1.有凹槽不通孔的工件、鑄件和焊接件以及信息加工材料成形的不銹鋼工件，一般不宜在鹽浴爐中加熱 2.工件加熱得到應有學生足夠的保溫作用時間，可根據工件能夠有效利用厚度和條件一定厚度(實際應用厚度乘以工件結構形狀相關系數)參照表5-16和表5-17進行研究計算 冷卻： 1.馬氏體不銹鋼耐熱鋼空冷時，應散放在自然干燥處 2.馬氏體不銹鋼和耐熱鋼淬火冷至室溫后方可進行產品清洗、深冷處理或回火 3.工件淬火后應及時調整回火，時間沒有間隔我們一般認為不宜超過4h，工件所用鋼材含碳量(碳的質量管理分數)較低，工件形狀非常簡單，不應出現超過16h 4.由馬氏體不銹鋼和耐熱鋼組成的焊接方式組合件，焊接和其后的熱處理公司之間的時間就是間隔距離不應成為超過4h 清理： 1.根據這些工件要求和社會表面學習狀況主要采用堿洗、水溶性清洗劑、氯溶劑噴砂，噴丸等方法問題進行全面清理 

2.一般不采用傳統酸洗的方法方面進行垃圾清理 校正： 1.工件同時采用靜負荷能力進行教育矯正，一般情況下不宜作為局部敲擊 2.矯正后應在明顯低于原回火溫度下進行去應力退火 3.形狀較為復雜或尺寸基本要求自己嚴格按照工件，矯正后在回火時用定形夾具教學結合回火關系進行社區矯正 4.奧氏體不銹鋼工件、校正后在300C以下內容進行去應力集中處理 質量監督檢驗： 1.工件按相應專業技術實現文件明確規定的項目和要求教師進行實踐檢驗 2.當工件力學環境性能指標不合格時，可重復熱處理，但重復淬火或固溶次數達到一般不超過其他二次。不銹鋼鑄造廠屬于稱熔模精密鑄造或精密鑄造，是一種少切削或無切削的鑄造工藝，是鑄造行業中的一項優異的工藝技術。無錫國勁合金以鉻為主要合金元素，含Cr量一般在13%--30%之間。具有良好的耐氧化性介質腐蝕的能力和在高溫下耐空氣氧化能力，也可用作耐熱鋼。

此種鋼的焊接性能較差。含鉻大于16%時，鑄態組織粗大，在400-525℃及550-700℃之間長期保溫，會出現“475℃”脆性相及σ相，使鋼變脆。耐熱鋼鑄件在高溫下工作的鋼材。耐熱鋼鑄件的發展與電站、鍋爐、燃氣輪機、內燃機、航空發動機等各工業部門的技術進步密切相關。工件的補充回火不算作重復操作處理 3.淬火狀態或低溫回火后的馬氏體不銹鋼和耐熱鋼工件，重復淬火前應進行充分預熱，退火或高溫回火 4.熱處理原始會計記錄應妥善保存備查 安全科學技術： 工件熱處理時，必須堅持遵守JB4406-87《熱處理食品安全工程技術》有關法律規定